Рисовым мельницам требуется надежная упаковочная технология для предотвращения окисления, заражения насекомыми и поглощения влаги во время хранения и транспортировки. Выбор правильногомашина для вакуумной упаковки рисаот опытного китайского производителя напрямую влияет на производительность вашего завода, процент брака мешков и операционные накладные расходы. В этом инженерном руководстве описаны технические параметры, уровни автоматизации и механические конфигурации, необходимые для оптимизации вашей линии упаковки зерна.
1. Проблемы сохранения при переработке риса
Молотый рис содержит остаточную влагу (обычно от 12% до 14,5%) и липиды, которые разлагаются под воздействием кислорода. Воздействие кислорода приводит к прогорканию, потере вкуса и росту плесени. Кроме того, традиционные тканые сумки не защищают от долгоносиков (Ситофилус оризае). Поддержание уровня вакуума ниже -0,08 МПа является промышленным стандартом для остановки дыхания насекомых и роста аэробных микробов. Для достижения этой цели ваша упаковочная линия должна включать в себя промышленный вакуумный насос с достаточной производительностью ($м^3/ч$) и мощную-сварочную планку, способную плавить высоко-ламинированные пленки PA/PE без микроутечек.
2. Оценка уровня автоматизации: полу-автоматический или полностью-автоматический
Ваш ежедневный тоннаж определяет необходимый уровень автоматизации. Апоставщикпредложение масштабируемых опций может помочь сбалансировать затраты на рабочую силу и рентабельность инвестиций в оборудование.
Полу-полуавтоматические упаковочные системы
Полу-автоматические системы требуют ручного размещения мешка на наливном носике или внутри вакуумной камеры. Взвешивание, заполнение и запечатывание контролируются с помощью датчиков веса и интерфейсов ПЛК. Эти машины идеально подходят для заводов, перерабатывающих менее 10 тонн в день. Конфигурация с двумя-камерами позволяет оператору загружать одну камеру, в то время как вторая подвергается циклу вакуумирования и герметизации, сокращая время простоя.
Полностью-автоматические упаковочные линии
На промышленных предприятиях, перерабатывающих более 20 тонн в день, полностью автоматическая линия управляет подачей мешков, взвешиванием, наполнением, вакуумированием,-формированием коробок и термосваркой без вмешательства человека. В этих системах используются вращающиеся механизмы подачи-мешков, пневматические захваты-и-местоположения, а также линейные конвейеры непрерывного действия. Интеграция полностью автоматической системы снижает требования к линейному персоналу до одного супервайзера, контролирующего HMI (человеко-машинный интерфейс).
Уведомление о инженерном макете:Чтобы оптимизировать занимаемую площадь и поток материалов, запросите у нашей команды инженеров индивидуальный план планировки завода перед закупкой оборудования.
3. Ключевые критерии отбора закупок
При проверкеЗавод по производству вакуумных упаковочных машин для риса, оцените эти технические характеристики:
Точность взвешивания:Убедитесь, что в системе наполнения используются независимые тензодатчики с высокоскоростным-ПЛК Delta или системой управления Siemens. Для мешков весом от 1 до 5 кг точность взвешивания должна быть в пределах +/- 1 г.
Расход воздуха и давление:Непрерывная автоматическая работа требует стабильной подачи воздуха. Убедитесь, что потребление воздуха машиной соответствует мощности существующего воздушного компрессора вашей установки.
Контактный материалВсе детали, контактирующие с рисовыми зернами, должны быть изготовлены из пищевой-нержавеющей стали SUS304, чтобы предотвратить загрязнение и износ от абразивного трения зерен.
Конструкция уплотнительной планки:Ищите запечатывающие планки-с водяным охлаждением и независимыми регуляторами температуры. Непоследовательная термосварка является основной причиной потери вакуума во время транспортировки.
