Вакуумная упаковка является основной гарантийной технологией хранения и транспортировки сыпучих материалов. Его основная ценность заключается в извлечении кислорода и влаги из упаковки для создания воздухонепроницаемой защитной среды, что принципиально решает такие проблемы гранулированных материалов, как поглощение влаги, окисление и рост плесени. Для пищевых гранул, таких как рис и орехи, срок хранения может быть увеличен в 3–5 раз; для специальных материалов, таких как фармацевтические гранулы и химическое сырье, он может поддерживать стабильность компонентов и избегать риска загрязнения. Таким образом, это незаменимый метод упаковки в пищевой, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности.
Сценарии применения вакуумной упаковки для сыпучих материалов чрезвычайно обширны и охватывают множество сфер жизнедеятельности и промышленности. В пищевой промышленности он используется для сохранения свежести различных злаков, кормов для домашних животных, жареных семян и орехов; в фармацевтической сфере эффективность гранулированных растворимых лекарств и кусочков китайских трав обеспечивается за счет вакуумной упаковки; В химической промышленности с помощью этой технологии пластиковые гранулы и гранулы удобрений защищаются от влаги и слеживания. Различные сценарии предъявляют разные требования к упаковке: например, материалы пищевого-класса должны соответствовать соответствующим стандартам, тогда как фармацевтический сектор уделяет особое внимание стерильной герметизации.
Вакуумная упаковка сыпучих материалов должна сочетать технологичность и точность. Характеристики материала определяют схему упаковки: например, хрупкие гранулы (например, воздушные продукты) требуют технологии наполнения с низкой-вибрацией, чтобы предотвратить разрушение, а ультра-мелкие гранулы должны быть оснащены системами пылеудаления, чтобы уменьшить загрязнение. Суть технологии заключается в двух аспектах: во-первых, в высоких барьерных свойствах упаковочных материалов, при этом композитные пленки из алюминиевой фольги обычно используются для достижения уровня остаточного кислорода менее или равного 0,1%; во-вторых, точность дозирования и запечатывания-интеллектуального оборудования позволяет контролировать погрешность дозирования в пределах ± 0,2 %, а двух-канальная термосварка обеспечивает герметичность.
В настоящее время отрасль движется к интеллектуальной и «зеленой» трансформации. Полностью автоматические вакуумные упаковочные машины осуществляют беспилотные операции от взятия пакетов, наполнения до запечатывания, увеличивая производственную мощность более чем в 4 раза; замена традиционных пластиков экологически чистыми материалами стала тенденцией, постепенно популяризируется применение разлагаемых композитных пленок. Благодаря модернизации потребления и оптимизации цепочек поставок вакуумная упаковка будет уделять больше внимания индивидуальной адаптации и защите окружающей среды на протяжении всего-жизненного-цикла, что позволит модернизировать промышленность сыпучих материалов.
